Plastik Industri Daur Ulang Nilon

Detail Produk

1. Sumber spesifik bahan baku daur ulang berkualitas tinggi:

Limbah dari proses produksi

Dalam proses produksi produk nilon, beberapa bahan limbah sering dihasilkan, seperti bahan runner, pinggiran, dan produk yang tidak sesuai. Limbah ini tidak terpakai dan murni, serta merupakan sumber penting nilon daur ulang industri berkualitas tinggi.

Contoh Sumber Daur Ulang:

Bahan pelari:bagian dari runner yang diproduksi selama proses cetak injeksi.

Tepian:Limbah tepi yang dihasilkan dalam proses pemangkasan produk.

Produk yang tidak sesuai:produk yang kualitasnya jelek atau cacat yang dihasilkan dalam proses produksi.

Serat dan benang limbah dari industri tekstil

Dalam industri tekstil, produksi dan pemrosesan serat dan benang nilon menghasilkan sejumlah besar limbah, seperti serat limbah dan benang limbah. Limbah ini didaur ulang dan diproses untuk menghasilkan nilon daur ulang berkualitas tinggi.

Contoh Sumber Daur Ulang:

Serat limbah:Serat nilon sisa dari proses produksi tekstil.

Benang Limbah:Limbah benang nilon dari proses tekstil.

Limbah dari industri pengolahan plastik

Dalam industri pengolahan plastik, pengolahan bahan nilon menghasilkan beberapa bahan limbah, seperti limbah ekstrusi dan limbah pemangkasan. Limbah ini dapat didaur ulang dan diproses untuk menghasilkan nilon daur ulang berkualitas tinggi.

Contoh Sumber Daur Ulang:

Limbah Ekstrusi:Limbah yang dihasilkan selama ekstrusi bahan nilon.

Limbah mutakhir:limbah yang dihasilkan dalam proses pemotongan tepi produk nilon.

Daur Ulang

Proses daur ulang untuk nilon daur ulang industri berkualitas tinggi biasanya mencakup langkah-langkah berikut:

Pengumpulan dan Penyortiran:Kumpulkan limbah nilon yang dihasilkan selama produksi industri dan urutkan menurut bahan dan warna.

Pembersihan dan pra-perawatan:Limbah nilon daur ulang dibersihkan untuk menghilangkan debu dan kotoran permukaan.

Penghancuran dan peleburan:Sampah nilon yang telah dibersihkan dihancurkan dan kemudian diolah menjadi pelet daur ulang melalui proses peleburan.

Penyaringan dan pelet:Teknologi penyaringan digunakan untuk menghilangkan kotoran kecil dalam nilon cair untuk memastikan kemurnian bahan daur ulang, yang kemudian dipeletkan.

Pengujian kualitas:pengujian kualitas pelet daur ulang untuk memastikan kinerjanya memenuhi standar dan persyaratan aplikasi yang relevan.

2. Kontrol kualitas yang ketat

Nilon daur ulang menjalani kontrol kualitas yang ketat selama proses produksi untuk memastikan bahwa setiap batch material memenuhi standar industri yang relevan. Sejumlah pengujian, seperti kekuatan tarik, ketahanan benturan, ketahanan abrasi, dan stabilitas termal, dilalui untuk memastikan keandalannya dalam berbagai aplikasi.

3. Performa yang sangat baik

Kekuatan Tinggi dan Tahan Abrasi:Nilon daur ulang memiliki kekuatan dan ketahanan abrasi yang sangat tinggi, membuatnya sangat cocok untuk aplikasi beban tinggi dan gesekan jangka panjang.

Ketahanan kimia:Nilon daur ulang memiliki ketahanan yang baik terhadap asam dan basa serta bahan kimia, cocok untuk digunakan di lingkungan yang keras.

Stabilitas dimensi yang baik:Dengan daya serap air yang rendah, dapat mempertahankan stabilitas dimensi yang sangat baik dan cocok untuk pembuatan komponen presisi.

Kinerja pemrosesan yang baik:Nilon daur ulang memiliki kemampuan proses yang baik dan dapat diproses melalui pencetakan injeksi, ekstrusi, dan cara lain untuk memenuhi berbagai kebutuhan.

4. Perlindungan lingkungan dan keberlanjutan

Dengan mendaur ulang bahan baku nilon, penumpukan limbah dapat dikurangi dan kebutuhan akan bahan baku baru dapat dikurangi, yang merupakan inisiatif penting untuk mempromosikan ekonomi sirkular dan pembangunan berkelanjutan. Mendaur ulang nilon tidak hanya mengurangi konsumsi sumber daya, tetapi juga secara efektif mengurangi polusi lingkungan.

5. Efektivitas biaya

Nilon daur ulang relatif murah untuk diproduksi dan biaya pembelian material baru berkurang secara signifikan melalui proses daur ulang. Hal ini memungkinkan perusahaan untuk menawarkan produk nilon berkinerja tinggi dengan harga yang lebih kompetitif.

Area aplikasi

Industri otomotif:Digunakan pada komponen interior otomotif, jok, karpet dan suku cadang otomotif, dll., untuk memberikan sifat kekuatan tinggi dan anti-aus.

Industri elektronik:Digunakan dalam produksi produk elektronik seperti cangkang, sakelar, steker, dan lain-lain, yang memiliki ketahanan dan stabilitas kimia yang baik.

Industri tekstil:dapat digunakan dalam produksi serat nilon, pakaian, jaring ikan, dll., untuk memastikan daya tahan dan kekuatan kain.

Bagian industri:cocok untuk pembuatan komponen mekanis, roda gigi, bantalan, dll., ketahanan aus dan kekuatan tinggi.

Keunggulan Produk

Kekuatan tinggi dan ketahanan aus:ideal untuk aplikasi yang menahan gesekan dan beban tinggi dalam jangka waktu lama.

Ketahanan kimia:Cocok untuk lingkungan kimia, tahan asam dan alkali, tahan korosi.

Kemampuan proses yang baik:Mendukung pencetakan injeksi, ekstrusi dan teknologi pemrosesan lainnya, cocok untuk bentuk kompleks dan manufaktur produk presisi tinggi.

Perlindungan lingkungan:Melalui daur ulang produk nilon limbah, membantu mengurangi penumpukan limbah plastik, sejalan dengan persyaratan pembangunan berkelanjutan.

Ekonomi:penggunaan bahan daur ulang mengurangi biaya produksi tanpa mengorbankan kualitas dan kinerja produk.

Keunggulan produksi dan teknis

Teknologi daur ulang canggih:teknologi daur ulang modern dan teknologi pemrosesan diadopsi untuk memastikan kemurnian dan kinerja tinggi dari nilon daur ulang.

Berbagai metode pemrosesan:nilon daur ulang dapat diproses melalui pencetakan injeksi, ekstrusi dan cara lain untuk memenuhi berbagai bentuk dan persyaratan aplikasi.